В последние годы, с популяризацией компьютерных технологий и широким применением интеллектуальных технологий, возникло производство нестандартного оборудования для автоматизированного производства. По сравнению с общим нестандартным оборудованием, его превосходная производительность и использование могут значительно повысить эффективность производства и снизить производственные затраты, поэтому оно приобрело популярность рынка и предприятий и стать важным направлением развития производственной и производственной отрасли, которая имеет Значительное влияние на оптимизацию производственного механизма Китая.
Определение:
Так называемое нестандартное оборудование для автоматизации является своего рода звуковым, легким, электромеханическим интеграционным оборудованием, адаптированным к особым потребностям клиентов. Его основная особенность - использование компьютерного ЧПУ или программируемого контроллера ПЛК для управления различными движущимися частями, такими как цилиндры, масляные насосы, двигатели, двигатели для достижения определенного действия, чтобы обрабатывать квалифицированные продукты. Причина, по которой он называется нестандартным, заключается в том, что этот тип оборудования может выполнить требования, указанные клиентом, только если клиент и продукт изменяются, оно не может использоваться, поэтому он вызывает, чтобы его диапазон приложений был очень узким,, Что касается его дизайна, производство также полна проблем и потенциального большого риска. Так каковы основные шаги, связанные с настройкой нестандартного оборудования для автоматизации?
Шаг 1: Сделайте программу
Решение является ключом к решению проблемы клиента, и его хорошее или плохое напрямую влияет на подписание бизнес -контракта и последующее проектирование и производство. Но мы часто обнаруживаем, что набор оборудования после большого количества тяжелой работы по проектированию и производству, но обнаружили, что есть много мест, которые не могут удовлетворить потребности клиентов, поэтому либо снова добавляя детали, либо через сайт неоднократно модифицировал отладку, неохотно доставленные Для клиентов, и это сброс, большая часть прибыли будет съедена или даже потеря денег. Это результат, который никто не хочет видеть. Заглядывая глубже по причинам, я думаю, что это недостаточно глубоко, чтобы общаться с клиентом на ранней стадии, тщательно, продукты клиента, условия труда и технические требования не являются тщательными, к последующему проектированию и производству серии работ положил большую яму.
Шаг 2: Конфигурация выбора дизайна Когда программа определяется, вы должны запустить дизайн или установить чертежи на основе исходных чертежей и изменить их. Этот процесс, если повезет, может быть завершен через несколько дней, но если количество изменений почти необходимо отменить исходные чертежи, повторно нагрузить дизайн. Например, из -за ограничений затрат, необходимости регулировки цилиндра, моторного уровня вниз, выбора других брендов, что требует изменений в установке и размере, или для удовлетворения новых требований клиента, необходимость добавления новых функций, сумма Изменения в чертежах будут увеличиваться, необходимость переоценивать расчеты проекта и, наконец, полностью проверить, могут ли измененные чертежи удовлетворить потребности программы.
Шаг 3: Установка и ввод в эксплуатацию
Когда все рисунки реализованы, в видимые аутсорсинговые детали, аутсорсинговые детали, домашние детали, нам нужно перейти на стадию установки и ввода в эксплуатацию. После того, как рабочие используют гаечные ключи, сварочные машины и различные крепежные элементы, эти детали будут установлены в кусок оборудования и те же требования к чертежам, у нас будет ощущение первоначального достижения, но не сможем быть счастливым слишком рано, после ввода в эксплуатацию является большим испытанием механического, электрического и процедурного. От локального действия до действия по открытию сигнала, так что цилиндр, электродвигатель, а затем до процесса для завершения обработки локального продукта и, наконец, до корректировки соединения, моделирование для достижения целого производственного процесса продукта что требует, чтобы программисты были представлены механическими и электрическими дизайнерами, в сотрудничестве с персоналом в эксплуатации для выполнения каждого этапа производственных работ, чтобы гарантировать, что обработка продукта является разумным, плавным, квалифицированным. Если логика производственного процесса одного продукта является правильной, вся система машин должна быть дополнительно протестирована, чтобы увидеть, стабильная и надежная. Это время, чтобы определить, является ли оборудование квалифицированным, успешным, и может быть доставлен клиентам с уверенностью.
Если механическая структура является необоснованной, ее необходимо изменить, если сигнальный зондирование не является стабильным, чувствительным или отсутствующим, параметры датчика или проводки, установка и размер положения должны быть исправлены. Если процесс не является разумным, то нам необходимо изменить программу, настроить параметры, чтобы ход действия действия цилиндра, скорость, управление двигателем, скорость и другие параметры, чтобы получить более точную регулировку.
Наше окончательное требование для оборудования состоит в том, что как можно просто включить питание в консоли, запустить кнопку эксплуатации, а затем завершить рабочий процесс без каких -либо препятствий, что привносит значительные экономические выгоды для клиента.
Шаг 4: Служба после продажи
Сложность послепродажного обслуживания заключается в том, что условия сайта клиента часто очень просты, плохие, для обслуживания оборудования, трансформация приносит большие трудности. Это требует, чтобы они обладали комплексными навыками, чтобы преодолеть все трудности, понимать как механическую, так и электрическую, и даже понимать модификацию и работу программы (конечно, это, как правило, изменяет параметры). Отказ или дефекты полевого оборудования часто вызваны неадекватным дизайном или не осторожным установкой и вводом в эксплуатацию, но также при ненадлежащей работе клиента или изменениями в условиях труда, которые требуют от сотрудников службы после продажи, чтобы сделать все возможное, чтобы решить эту проблему во что бы то ни стало. , а иногда и требует сотрудничества основного лагеря компании для завершения.
В любом случае, нестандартное оборудование для автоматизации в контексте производства промышленности 4.0, общая тенденция, стало основным направлением замены машины, промышленного модернизации.
